Оптимизация производственных процессов – залог устойчивого развития предприятий
Тренинг «Система наблюдения за персоналом»
Данная система внедряется на предприятиях с учетом требований потребителей. При использовании на постоянной основе, система позволяет в режиме реального времени осуществлять:
- проверку соответствия фактического выполнения процессов и регламентов на данные действия;
- планомерное развитие дисциплины сотрудников;
- улучшение системы наставничества/ обучения за счет эффективной обратной связи от работников руководителям различного уровня.
- определение возможности для улучшения процессов, повышения эффективности их выполнения.
Система наблюдения позволяет выявлять системные ошибки не только в работе производственного персонала, но и в работе служб, обеспечивающих рабочий процесс: технологической службы, службы качества, служб планирования и обеспечения производства. Это становится возможным за счет ее внедрения на всех уровнях руководства.
Данная программа обучения является практической, и направлена на развитие таких навыков как планирование, составление чек-листов для технологических процессов собственного предприятия.
В рамках практических заданий были смоделированы типовые производственные ситуации, на которых участники в режиме реального времени отрабатывали навыки проведения наблюдения и дальнейшего анализа полученных данных. В результате участники в группах разработали пакет документов и рабочие алгоритмы для использования на собственном производстве.
Кластер рекомендует данный тренинг руководителям всех уровней производства, так как по результатам внедрения на предприятиях он показал свою высокую эффективность и прикладную значимость.
Видео от тренера:
Тренинг «Управление несоответствующей продукцией»
Курс проводился по модульной системе, где каждый модуль содержал разбор действий при выявлении несоответствующей продукции, подготовку планов реагирования, порядок взаимодействия с потребителем, практические задания и обсуждение актуальных вопросов.
Программа обучения состояла из следующих разделов:
- требования к управлению несоответствующей продукцией на всех этапах изготовления (от приемки и входного контроля компонентов и материалов до передачи потребителю готовой продукции);
- порядок действий при выявлении дефектов в процессе производства;
- планы реагирования при появлении несоответствующей продукции;
- порядок анализа претензии на территории потребителя при «0-км» пробеге;
- порядок действий при обнаружении дефектов в гарантии;
- порядок уведомления потребителя об отклонении;
- анализ проблем по качеству для продуктов действующего производства. Повторный дефект;
- практическое задание.
По окончанию обучения участники отметили актуальность данной темы и выразили заинтересованность во внедрении ряда инструментов по обнаружению и дальнейшей работе с несоответствующей продукцией у себя на предприятиях.
Отзывы по обучению:
1. Самараавтожгут
2. ТПВ РУС
Для получения подробной информации о тренингах обращайтесь к руководителю учебного центра Кластера.
|
Банников Сергей Иванович
|
Моисеенко Дмитрий Александрович
|